Защитные пластмассовые трубы (ЗПТ) используются для защиты проложенных в них  кабелей связи от внешних воздействий, включая грызунов. При прокладке в грунт, через водные преграды, а также в трубы и блоки кабельной канализации, по мостам и эстакадам применяются защитные полиэтиленовые трубы (ЗПТ ПЭ). При прокладке внутри зданий и тоннелях, включая тоннели метрополитена, а также в местах, где должны соблюдаться требования  пожарной безопасности, применяются ЗПТ в исполнении, не распространяющем горение (ЗПТ НГ).

При прокладке кабелей связи на участках длиной более 300 м или с большим количеством поворотов или изгибов используются ЗПТ ПЭ с нанесенным на внутреннюю поверхность трубы тонким слоем твердой смазки. Наличие твердой смазки позволяет в несколько раз снизить величину силы трения, возникающую при прокладке кабеля.

Прокладка ЗПТ ПЭ производится как традиционными методами (затяжка в трубы, в открытые траншеи),  механизированным способом (с использованием плуга) , а также методом горизонтально-направленного бурения (ГНБ).

Преимущества строительства кабельных трактов в ЗПТ ПЭ

К основным преимуществам строительства кабельных трактов в ЗПТ ПЭ следует отнести несколько факторов:

• ЗПТ ПЭ обеспечивают повышенную степень защиты кабельного тракта от экстремальных ударных, сдавливающих нагрузок,  вибрационных воздействий, а также от механических напряжений, вызванных  деформацией грунта или вследствие протекания мерзлотно-грунтовых процессов (морозного пучения, перемещения грунта при оттаивании, морозобойных трещин и др.), что особенно важно в климатических условиях разных регионов России;
• стойкость пары «ЗПТ ПЭ – кабель» к механическим воздействиям (растягивающим, сдавливающим  и ударным нагрузкам), а также стойкость  к удару  превосходит аналогичные характеристики любых типов бронированных кабелей, включая усиленные марки бронированных кабелей, что дает возможность использовать легкие небронированные кабели в грунтах всех категорий, а также через водные переходы;
• современные технологии прокладки кабеля позволяют минимизировать растягивающие и сдавливающие нагрузки, воздействующие на прокладываемый кабель, в результате чего появляется возможность использовать при строительстве кабели связи увеличенной строительной длиной (оптические кабели – до 12 км, медные (тяжелые) кабели – до 1 км);
• отработанная технология инсталляции кабеля в ЗПТ ПЭ вынужденным потоком воздуха  позволяет с одного поста проложить оптический кабель длиной не менее 2 км (в ряде случаев – до 6 км), тяжелый кабель связи (медный) – до 500÷600м;
• увеличение строительной длины кабеля связи приводит к значительному снижению общего объема выполняемых работ при прокладке кабеля связи, монтаже самой линии, что повышает эксплуатационную надежность в целом;
• применение высококачественных полимерных материалов при производстве ЗПТ ПЭ и ОК позволяет осуществлять строительство кабельных трактов при температурах от минус 17°С до 50°С, т.е. практически круглый год;
• технология раздельной прокладки ЗПТ ПЭ и кабелей связи позволяет более точно планировать, контролировать и при необходимости корректировать процесс строительства кабельного тракта;
• появляется возможность оперативного восстановления работоспособности кабельного тракта в случае его повреждения за счет быстрой замены кабеля связи или обхода поврежденного участка по резервному трубопроводу без проведения земляных работ;
• прокладка резервных ЗПТ ПЭ позволяет существенным образом снизить затраты времени и средств на реконструкцию, модернизацию и расширение кабельного тракта;
• стоимость строительства кабельных трактов волоконно-оптических линий передач в защитных пластмассовых трубопроводах, в настоящее время, не превышает стоимости традиционных методов строительства с использованием бронированных оптических кабелей.